本工程项目结构形式为大跨距钢结构网架工程项目。网架方式为螺栓球连接点弧形网架,跨距60m,长短210.4m,网架横截面薄厚3m,起拱外半经78m,支撑点方式为腹杆两侧支撑点.柱距9m为主导,网架覆盖率12624m。那么,钢结构网架生产加工工作是怎么样?下面来简单了解一下。
1、加工工艺全过程:
原料→钢管开料→拼装焊接;焊接→杆件识别码;打电焊工印→防锈处理喷漆防锈处理面漆→检测在出厂。
2、杆件焊接工艺流程:
原材料:钢管.锥头.连板.六角套筒规格.高强螺栓.顶托.焊丝焊条。
准备工作:
(1)加工工艺审图审批各一部分规格,及焊接结构形式的合理化。
(2)连板锥头与钢管拼装,空隙的合理化,焊缝收拢量。
(3)复查钢管的型号规格.外型材料证明文件。
(4)查验拼装的缝隙尺寸.竖直度.错边量。
(5)查验拼装规格的精密度和焊接的坚固度及可靠性。
(6)查验电焊工的焊接资质。
(7)钢管作抗拉实验。
3、杆件制做:
(1)杆件与连板.锥头焊接前,应开300——450焊缝,杆件焊接结束再开展生产车间检测和半成品加工进库检测。
(2)杆件焊接品质的操纵首先从技术上规定焊缝有充足的尺寸和总面积,并规定为全熔透焊缝。
(3)杆件焊接完后,查验外型焊缝是不是具有未焊合.未满焊焊瘤出气孔或裂痕焊接缺点。
(4)每一种杆件抽测20%,作超声波高质量检测。
(5)用钢卷尺检测杆件制成品长短,误差值在士1mm范畴内。
(6)用内径百分表检验杆件中心线不竖直度,误差不得超过L/1000(L为杆件长短),且不得超过5mm。
(7)用内径百分表和V型块查验锥头内孔与钢管中心线平整度,误差值不得超过0.5%锥头底半经。
4、杆件防锈处理:
喷沙表层处理度合乎Sa2.5规定,喷沙办公环境空气湿度低于85%,喷沙后,以空气压缩消除螺栓球,并在4-6个小时内喷漆一道面漆。